Menu Web
Carian Produk
Bahasa
Kongsi
Rumah / Produk

Produk

Pullback Spring Musim Bunga Kilasan Circlip Abnormity Spring
Tentang Kami
Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd.
Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd.
Syarikat kami memiliki mesin pembentuk spring berkomputer CNC ketepatan Jepun dan Taiwan, berpuluh-puluh mesin pembentuk spring automatik dan semua jenis peralatan ujian. Dengan hampir dua puluh tahun pengalaman praktikal, perkhidmatan yang jujur, dan inovasi berterusan. Prestasi syarikat semakin berkembang.
Syarikat itu memperkenalkan mesin pelarik automatik berkomputer CNC yang tepat; lebih daripada sepuluh set pelarik kawalan berangka domestik, lebih daripada seratus set pelarik instrumen dan peralatan ujian yang berkaitan.
Sijil Kepujian
  • Pembekal Kuning
  • Sijil sistem pengurusan kualiti
  • Sijil sistem pengurusan kualiti
Berita
Pengetahuan industri

Ciri-ciri Proses Pembuatan Spring Sambungan Keluli Tahan Karat
Mata air sambungan keluli tahan karat memainkan peranan penting dalam industri moden, dan kualiti proses pembuatan mereka secara langsung berkaitan dengan prestasi, kualiti dan julat aplikasi produk. Dengan hampir 20 tahun pengalaman industri, syarikat kami dilengkapi dengan mesin pembentuk spring komputer CNC ketepatan Jepun dan Taiwan termaju dan pelbagai peralatan pengeluaran automatik untuk memastikan kualiti tinggi dan ketepatan tinggi setiap spring sambungan keluli tahan karat. Berikut akan membincangkan ciri-ciri proses pembuatan spring sambungan keluli tahan karat secara terperinci.
Pemilihan Bahan
Langkah pertama dalam pembuatan pegas sambungan keluli tahan karat ialah pemilihan bahan. Kami terutamanya menggunakan bahan keluli tahan karat 304 dan 316, yang diiktiraf secara meluas untuk rintangan kakisan yang sangat baik, rintangan suhu tinggi dan sifat mekanikal yang sangat baik. Keluli tahan karat 304 sesuai untuk persekitaran umum, manakala keluli tahan karat 316 berprestasi baik dalam persekitaran yang lebih teruk, terutamanya dalam persekitaran kimia marin atau industri. Pilihan bahan secara langsung mempengaruhi prestasi akhir dan hayat perkhidmatan musim bunga, jadi kami sentiasa berkeras untuk memilih bahan mentah berkualiti tinggi untuk memastikan kebolehpercayaan dan ketahanan produk.
Proses Pembentukan Ketepatan
Untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk, kami telah memperkenalkan mesin pembentuk spring komputer CNC yang canggih. Peralatan ini boleh mencapai pengeluaran spring berketepatan tinggi dan berkecekapan tinggi. Semasa proses pembentukan, teknologi CNC membenarkan penyesuaian mengikut keperluan khusus pelanggan, memastikan saiz, bentuk dan prestasi setiap spring memenuhi piawaian. Proses pembentukan ketepatan ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan pengeluaran, tetapi juga mengurangkan kesilapan manual dengan ketara, supaya konsistensi dan kebolehpercayaan produk dapat dijamin dengan berkesan.
Teknologi kerja sejuk
Pembuatan mata air ketegangan keluli tahan karat biasanya menggunakan teknologi kerja sejuk. Proses kerja sejuk mengubah bentuk bahan pada suhu bilik, yang bukan sahaja meningkatkan kekuatan bahan tetapi juga mengekalkan keanjalannya yang sangat baik. Melalui lukisan sejuk dan proses lenturan sejuk, kami boleh menghasilkan struktur spring yang lebih kompleks dan halus tanpa menjejaskan prestasi bahan. Kawalan tepat terhadap proses ini adalah penting untuk memastikan sifat mekanikal spring dan dapat meningkatkan prestasi keseluruhan produk dengan berkesan.
Proses rawatan haba
Rawatan haba adalah bahagian penting dalam meningkatkan prestasi mata air ketegangan keluli tahan karat. Melalui proses rawatan haba yang sesuai, kekerasan, keanjalan dan rintangan lesu spring boleh dipertingkatkan dengan ketara. Semasa proses pengeluaran, kami akan memilih skim rawatan haba yang sesuai mengikut jenis bahan keluli tahan karat yang berbeza dan keperluan reka bentuk spring untuk memastikan produk akhir dapat menahan regangan dan mampatan berulang semasa digunakan tanpa kehilangan prestasinya. Pautan ini adalah kunci untuk memastikan bahawa produk masih boleh beroperasi dengan stabil di bawah keadaan kerja yang melampau.
Rawatan permukaan
Untuk meningkatkan rintangan kakisan dan estetika mata air ketegangan keluli tahan karat, kami juga melakukan pelbagai rawatan permukaan pada mata air. Kaedah rawatan permukaan biasa termasuk penggilap, letupan pasir dan penyaduran elektrik. Rawatan ini bukan sahaja meningkatkan kualiti penampilan mata air, tetapi juga meningkatkan ketahanan kakisannya pada tahap tertentu, terutamanya apabila digunakan dalam persekitaran lembap atau kimia, rawatan permukaan adalah sangat penting. Melalui rawatan permukaan yang munasabah, kami memastikan kestabilan jangka panjang dan kebolehpercayaan produk dalam pelbagai persekitaran.
Kawalan kualiti yang ketat
Sepanjang proses pembuatan, kami sentiasa mematuhi sistem kawalan kualiti yang ketat. Setiap kelompok mata air ketegangan keluli tahan karat mesti menjalani beberapa ujian sebelum meninggalkan kilang, termasuk ukuran dimensi, ujian kekuatan tegangan dan ujian keletihan. Ujian ini memastikan setiap musim bunga memenuhi piawaian antarabangsa dan boleh berfungsi dengan baik dalam aplikasi praktikal. Kami dilengkapi dengan pelbagai peralatan ujian lanjutan untuk menjalankan penilaian prestasi komprehensif produk bagi memastikan setiap produk dapat memenuhi piawaian pelanggan yang tinggi.
Menyediakan perkhidmatan penyesuaian yang diperibadikan
Memandangkan rangkaian luas aplikasi mata air ketegangan keluli tahan karat dan kepelbagaian keperluan pelanggan, syarikat kami komited untuk menyediakan perkhidmatan penyesuaian yang diperibadikan. Pelanggan boleh memilih spesifikasi, bahan, rawatan permukaan dan ciri-ciri lain mata air mengikut keperluan aplikasi tertentu. Pasukan teknikal kami akan bekerjasama rapat dengan pelanggan untuk memastikan setiap keperluan tersuai dipenuhi sepenuhnya, untuk memberikan penyelesaian terbaik dan membantu pelanggan memperoleh kedudukan yang tidak dapat dikalahkan dalam persaingan pasaran yang sengit.