Cara menyelesaikan pengaruh suhu tinggi pada mata air kilasan keluli tahan karat

Keadaan suhu tinggi digunakan secara meluas dalam pembuatan industri, enjin kereta, peralatan metalurgi, sistem tenaga terma dan aplikasi lain. Dalam persekitaran ini, mata air keluli tahan karat Menghadapi banyak cabaran seperti kemerosotan prestasi mekanikal, mengurangkan kehidupan keletihan, dan peningkatan risiko kegagalan struktur. Untuk memastikan kebolehpercayaan mata air dalam persekitaran suhu tinggi, penyelesaian sistematik mesti diterima pakai dari aspek reka bentuk, pemilihan bahan, proses dan perlindungan.

Pengoptimuman pemilihan bahan
Gunakan keluli tahan karat tahan haba
Keluli tahan karat SUS304 tradisional mempunyai kemerosotan prestasi yang signifikan melebihi 300 ° C dan tidak sesuai untuk keadaan suhu tinggi jangka panjang. Bahan berikut dengan prestasi suhu tinggi yang lebih baik boleh dipilih:
SUS316: Mengandungi molibdenum, mempunyai rintangan pengoksidaan yang lebih kuat dan rintangan kakisan, sesuai untuk persekitaran di bawah 400 ° C.
SUS631 (17-7PH): Pemendakan keluli tahan karat pengerasan dengan kekuatan dan kestabilan suhu tinggi yang sangat baik.
Inconel X-750: Aloi berasaskan nikel, sesuai untuk suhu tinggi yang melampau melebihi 600 ° C, dengan sifat relaksasi anti-creep dan anti-tekanan.
Kawalan keadaan bahan
Gunakan bahan-bahan pra-keras atau separa keras selepas rawatan haba untuk meningkatkan kekuatan hasil di bawah keadaan suhu tinggi dan mengurangkan risiko ubah bentuk plastik.

Reka bentuk struktur yang lebih baik
Julat ketegangan kerja terhad
Di bawah persekitaran suhu tinggi, mengawal sudut kerja musim bunga dalam had elastik bahan untuk mengelakkan melebihi titik hasil dan menyebabkan ubah bentuk kekal. Dengan munasabah menetapkan faktor keselamatan, biasanya disyorkan untuk mengawalnya di bawah 50%~ 60%.
Meningkatkan jumlah giliran yang berkesan
Dengan meningkatkan bilangan giliran yang berkesan pada musim bunga, giliran daya per unit dikongsi, kepekatan tekanan per unit sudut dikurangkan, kehidupan keletihan dilanjutkan, dan kestabilan ubah bentuk di bawah suhu tinggi dipertingkatkan.
Pertimbangkan pampasan pengembangan haba
Di bawah pengaruh pengembangan suhu tinggi, diameter tengah, padang dan pelepasan yang sesuai perlu dikhaskan dengan betul semasa reka bentuk untuk mengelakkan gangguan atau ketidakcocokan yang disebabkan oleh pengembangan haba dan meningkatkan kebolehsuaian toleransi pemasangan.

Rawatan haba dan proses pelepasan tekanan
Pelepasan prestress penyepuhlindapan
Rawatan penuaan suhu rendah (seperti 300 ° C × 1 ~ 2 jam) selepas pembentukan musim bunga dapat mengurangkan tekanan sisa dan meningkatkan kestabilan dimensi di bawah suhu tinggi.
Rawatan pengerasan hujan
Bagi bahan 17-7PH, kekuatan dan rintangan suhu yang lebih tinggi dapat dicapai melalui pengerasan penuaan rawatan penyelesaian, dan keanjalan kilasan dapat disimpan dari cepat membusuk akibat suhu tinggi.
Kawalan proses rawatan haba pelbagai peringkat
Membangunkan pelan rawatan haba bertahap berdasarkan suhu penggunaan, dengan mengambil kira kekuatan dan ketangguhan plastik, dan memastikan bahawa keseragaman struktur bahan dan sifat mekanik dikekalkan sepanjang julat suhu.

Langkah Rawatan dan Perlindungan Permukaan
Rawatan Electropolishing
Electropolishing boleh menghilangkan kecacatan mikro permukaan, mengurangkan titik kepekatan tekanan, meningkatkan rintangan keletihan, meningkatkan rintangan pengoksidaan, dan melambatkan kadar pembentukan lapisan oksida suhu tinggi.
Salutan anorganik atau salutan seramik
Sembur lapisan lapisan pelindung tak organik tahan suhu tinggi atau filem seramik di permukaan musim bunga untuk membentuk penghalang fizikal, mengurangkan tindak balas permukaan logam pada suhu tinggi, dan meningkatkan ketahanan.
Rawatan Passivation
Selepas pengambilan dan passivasi, ketumpatan dan kestabilan filem passivation permukaan musim bunga keluli tahan karat dapat ditingkatkan, dan rintangan pengoksidaan dapat dikekalkan untuk jangka masa yang panjang dalam persekitaran kakisan sederhana dan tinggi.