Jun 02, 2025
Sebagai penyimpanan tenaga penting dan elemen pelepasan, mata air keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, elektronik automotif, peralatan perubatan, jentera perindustrian dan industri lain. Apabila digunakan di bawah keadaan suhu tinggi, prestasi mereka jauh berbeza dengan persekitaran suhu normal. Suhu tinggi bukan sahaja mengubah sifat fizikal bahan itu sendiri, tetapi juga mempengaruhi kestabilan geometri dan hayat perkhidmatan musim bunga.
Kesan suhu tinggi pada sifat mekanik bahan
Penurunan kekuatan hasil
Suhu tinggi akan mengurangkan kekuatan hasil keluli tahan karat. Mengambil SUS304 sebagai contoh, kekuatan hasil pada suhu bilik (25 ° C) adalah kira -kira 205 MPa. Apabila suhu meningkat kepada 300 ° C, kekuatan hasilnya mungkin turun ke bawah 140 MPa. Ini bermakna musim bunga lebih cenderung menjalani ubah bentuk plastik di bawah beban yang sama dan tidak dapat menyimpan tenaga dan pulih secara berkesan.
Mengurangkan modulus elastik
Modulus elastik mewakili ketegaran bahan. Di bawah keadaan suhu yang tinggi, getaran haba kisi logam dipertingkatkan dan modulus elastik dikurangkan, mengakibatkan penurunan output tork spring per unit anjakan sudut. Bagi aplikasi yang memerlukan kawalan tork ketepatan tinggi, seperti mekanisme pemasangan automatik atau sistem penderiaan ketepatan, kemerosotan prestasi ini akan secara langsung mempengaruhi fungsi produk.
Fenomena rayap dipertingkatkan
Dalam persekitaran suhu tinggi, keluli tahan karat akan merayap di bawah keadaan tekanan berterusan jangka panjang. Creep menyebabkan sudut kilasan secara beransur -ansur meningkat tanpa meningkatkan daya luaran, menyebabkan kesilapan kedudukan struktur atau ubah bentuk kekal. Terutama dalam keadaan kerja di mana beban berterusan dan suhu kerja wujud pada masa yang sama, seperti mata air relau perindustrian dan komponen turbin, merayap menimbulkan ancaman serius terhadap kebolehpercayaan sistem.
Kesan suhu tinggi pada kestabilan struktur
Kesan pengembangan terma
Keluli tahan karat mempunyai pekali pengembangan haba yang besar (kira -kira 16 ~ 17 × 10⁻⁶/k) pada suhu tinggi. Panjang, diameter dan jurang gegelung musim bunga kilasan akan berubah pada suhu tinggi, yang mempengaruhi ketepatan perhimpunan dan pelepasan kerja, dan boleh menyebabkan jamming, memakai atau kegagalan.
Masalah kelonggaran struktur
Keluli tahan karat mempunyai kesan kelonggaran tekanan yang ketara pada suhu tinggi. Walaupun tork awal ditetapkan dengan munasabah, apabila masa penggunaan meningkat, tekanan dalaman bahan secara beransur -ansur melepaskan, mengakibatkan penurunan tork output musim bunga. Relaksasi ini amat penting di atas 250 ° C, yang akan menyebabkan musim bunga kilat kehilangan keupayaan putaran yang diharapkan, dan sangat tidak sesuai untuk struktur pegangan statik.
Pengoksidaan permukaan dan risiko kakisan
Permukaan keluli tahan karat pada suhu tinggi lebih mudah terdedah kepada pengoksidaan. Malah bahan austenit, seperti SUS316 atau SUS304, boleh membentuk skala oksida yang signifikan di atas 400 ° C, mengurangkan ketahanan kakisan dan kekuatan permukaannya, dengan itu mempercepatkan pembentukan mikrokrek dan mempengaruhi prestasi keletihan.
Kesan suhu tinggi pada kehidupan keletihan
Had keletihan berkurangan
Suhu tinggi meningkatkan tingkah laku slip mikroskopik bahan, menjadikan struktur kekisi lebih mudah terdedah kepada patah keletihan. Di bawah beban kitaran yang sama, kehidupan keletihan mata air keluli tahan karat pada suhu tinggi jauh lebih rendah daripada itu pada suhu bilik. Untuk setiap peningkatan suhu 50 ° C, kehidupan keletihan boleh berkurangan sebanyak lebih daripada 20%.
Fenomena Keletihan Thermal
Dalam persekitaran dengan pelbagai keadaan panas dan sejuk, mata air keluli tahan karat terdedah kepada keretakan keletihan terma. Pengembangan haba dan penguncupan yang berulang membentuk kawasan kepekatan tekanan di akar, bengkok atau permukaan sentuhan musim bunga, yang akhirnya mencetuskan pengembangan mikrokrak dan membawa kepada kegagalan patah.
Peningkatan kadar pertumbuhan retak
Suhu yang tinggi menyebabkan mikrokrak berkembang lebih cepat, terutamanya di mata air dengan kecacatan awal atau tanda pemprosesan yang tidak teratur. Kadar pertumbuhan retak pada suhu tinggi dapat meningkat sebanyak 2 hingga 5 kali, sangat memendekkan hayat perkhidmatan.