Rumah / Produk / Mata air / Abnormity Spring / Spring berbentuk khas mampatan mengunci pusing

Spring berbentuk khas mampatan mengunci pusing

Spring berprofil mampatan pengunci berputar ialah produk spring ketepatan yang sangat disesuaikan, direka khas untuk memenuhi keperluan struktur mekanikal yang kompleks dan persekitaran aplikasi khas. Ia bukan sahaja menembusi batasan bahagian standard tradisional, membolehkan pelanggan bebas menyesuaikan diameter luar, diameter dalam dan ketinggian bebas mengikut keperluan sebenar, tetapi juga menggabungkan reka bentuk unik berbentuk khas dan fungsi penguncian berputar untuk memastikan ia boleh terkunci secara stabil dalam kedudukan apabila dimampatkan untuk mengelakkan longgar atau jatuh, sekali gus meningkatkan kestabilan dan keselamatan operasi peralatan. Dengan memilih bahan berkualiti tinggi, digabungkan dengan teknologi pemprosesan CNC termaju dan kaedah ujian ketepatan, kami memastikan prestasi dan konsistensi cemerlang setiap musim bunga. Sama ada dalam bidang pembuatan automotif, aeroangkasa, instrumen ketepatan, peralatan automasi, dll., spring berprofil mampatan pengunci berputar ini boleh menunjukkan nilai uniknya dan menjadi komponen yang amat diperlukan dalam peralatan mekanikal anda.

Siasatan

Parameter Produk

Diameter Luar Spring Boleh disesuaikan (mm)
Diameter dalam musim bunga Boleh disesuaikan (mm)
Tinggi percuma Boleh disesuaikan (mm)
Standard atau tidak Bahagian bukan standard
Permohonan Komunikasi Elektronik, Mainan, Kunci, Kereta, Bateri, Lampu, Serbaguna, Hadiah, Kraf, Plastik, Lekapan, Sofa, Perkakasan, Suis, Acuan, Basikal, Peralatan Elektrik
Putaran Tangan Kanan
bentuk Spring Ekor Sepanyol

Hubungi Kami untuk Butiran Lanjut

Jangan teragak-agak untuk menghubungi apabila dana memerlukan kami!

SUBMIT

Tentang Kami
Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd.
Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd.
Syarikat kami memiliki mesin pembentuk spring berkomputer CNC ketepatan Jepun dan Taiwan, berpuluh-puluh mesin pembentuk spring automatik dan semua jenis peralatan ujian. Dengan hampir dua puluh tahun pengalaman praktikal, perkhidmatan yang jujur, dan inovasi berterusan. Prestasi syarikat semakin berkembang.
Syarikat itu memperkenalkan mesin pelarik automatik berkomputer CNC yang tepat; lebih daripada sepuluh set pelarik kawalan berangka domestik, lebih daripada seratus set pelarik instrumen dan peralatan ujian yang berkaitan.
Sijil Kepujian
  • Pembekal Kuning
  • Sijil sistem pengurusan kualiti
  • Sijil sistem pengurusan kualiti
Berita
Pengetahuan industri
Bahan dan Proses Pembuatan Mata Air Mampatan Mengunci Pusing Berbentuk Khas
Mata air berbentuk khas mampatan mengunci pusing adalah komponen penting dalam pelbagai sistem mekanikal, terutamanya disebabkan oleh keupayaan mereka untuk menawarkan daya putaran dan mampatan. Kejayaan mata air ini dalam aplikasi yang menuntut sebahagian besarnya bergantung pada bahan yang digunakan dan ketepatan proses pembuatan.

Memilih Bahan yang Tepat untuk Spring Mampatan Mengunci Pusing: Bahan yang dipilih untuk pembuatan spring mampatan penguncian berpusing berbentuk khas secara langsung memberi kesan kepada prestasi, ketahanan dan fungsinya. Mata air ini dijangka dapat menahan tekanan mekanikal yang ketara, turun naik suhu dan pendedahan kepada persekitaran yang menghakis. Oleh itu, bahan perlu mempamerkan sifat seperti kekuatan tegangan tinggi, rintangan keletihan yang sangat baik, dan perlindungan kakisan. Bahan yang biasa digunakan termasuk: Keluli Karbon: Bahan ini digunakan secara meluas dalam pembuatan spring kerana kemampuannya dan kekuatan tegangan yang tinggi. Ia memberikan keseimbangan ketahanan dan fleksibiliti yang baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi tujuan umum. Keluli Aloi: Untuk aplikasi yang memerlukan prestasi lebih tinggi, keluli aloi sering dipilih. Menambah unsur seperti kromium, nikel dan molibdenum meningkatkan kekuatan bahan, rintangan kakisan dan keupayaan untuk menahan suhu tinggi. Keluli Tahan Karat: Dikenali dengan ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan, keluli tahan karat sesuai untuk mata air yang digunakan dalam persekitaran yang keras, seperti industri marin atau kimia. Ia mengekalkan kekuatan pada suhu tinggi, menjadikannya bahan pilihan untuk mata air khusus. Gangsa Fosfor: Dalam aplikasi di mana kekonduksian menjadi pertimbangan, gangsa fosforus sering digunakan kerana kekonduksian elektrik yang sangat baik dan rintangan kakisan. Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd. hanya memperoleh bahan berkualiti tinggi untuk mata airnya, memastikan sifat bahan sejajar dengan keperluan prestasi ketat produk akhir. Pengalaman hampir dua dekad syarikat dalam industri telah memupuk hubungan dengan pembekal bahan yang boleh dipercayai, memastikan setiap musim bunga yang dihasilkan bermula dengan asas yang kukuh.

Proses Pengilangan: Ketepatan dan Inovasi. Penghasilan pegas berbentuk khas mampatan pengunci pusing melibatkan proses berbilang langkah, setiap fasa memerlukan ketepatan dan perhatian terhadap perincian. Sifat kompleks mata air ini, yang menggabungkan kedua-dua daya mampatan dan kilasan, menjadikan pembuatannya satu usaha yang sangat khusus. Langkah 1: Reka Bentuk dan Kejuruteraan Spring: Sebelum pengeluaran bermula, reka bentuk spring direka bentuk dengan teliti. Bentuk, saiz dan spesifikasi dikira berdasarkan aplikasi yang dimaksudkan. Faktor-faktor seperti kapasiti beban, pesongan, titik tegasan, dan toleransi yang diperlukan semuanya dipertimbangkan semasa fasa reka bentuk. Di Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd., jurutera menggunakan perisian CAD (Computer-Aided Design) termaju untuk mencipta model terperinci spring. Reka bentuk ini kemudiannya diuji dengan teliti melalui simulasi untuk memastikan bahawa mereka akan berprestasi seperti yang diharapkan dalam keadaan dunia sebenar. Ujian pra-pengeluaran ini adalah penting untuk menghapuskan potensi kecacatan reka bentuk dan memastikan bahawa produk akhir akan memenuhi piawaian industri. Langkah 2: Penyediaan Kawat: Setelah reka bentuk dimuktamadkan, langkah seterusnya ialah penyediaan wayar. Kawat yang digunakan untuk mencipta spring mestilah mempunyai ketebalan yang seragam dan bebas daripada kekotoran untuk memastikan hasil yang konsisten. Bergantung pada bahan yang dipilih, wayar mungkin mengalami proses seperti penyepuhlindapan, yang melembutkan logam dan meningkatkan kemulurannya, menjadikannya lebih mudah untuk membentuk bentuk yang dikehendaki. Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd. menggunakan peralatan penyediaan wayar yang canggih untuk memastikan bahan mentah diproses mengikut spesifikasi yang tepat. Ini amat penting untuk pengeluaran mata air berbentuk khas, di mana walaupun sedikit variasi dalam kualiti wayar boleh menjejaskan prestasi produk akhir. Langkah 3: Pembentukan CNC: Pembentukan sebenar spring adalah proses yang sangat tepat. Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd. menggunakan mesin pembentuk spring berkomputer CNC ketepatan Jepun dan Taiwan untuk menghasilkan spring dengan ketepatan yang tiada tandingan. Teknologi CNC (Computer Numerical Control) membolehkan pembentukan wayar yang tepat ke dalam konfigurasi spring yang diingini, sama ada spring mampatan ringkas atau reka bentuk berbentuk khas yang lebih kompleks. Mesin CNC mengambil input reka bentuk dan membentuk spring dengan menyuap wayar melalui pelbagai penggelek dan mati. Ia boleh menghasilkan bentuk yang sangat rumit, bengkok, dan gegelung dengan ketepatan yang luar biasa, memastikan bahawa spring akan memenuhi had terima ketat yang diperlukan untuk penggunaannya. Langkah 4: Rawatan Haba: Selepas spring terbentuk, ia menjalani rawatan haba untuk menguatkan bahan. Proses pembentukan memperkenalkan tegasan ke dalam logam, dan rawatan haba melegakan tekanan ini sambil meningkatkan ketahanan keseluruhan spring dan rintangan keletihan. Proses ini biasanya melibatkan pemanasan spring pada suhu tertentu dan kemudian dengan cepat menyejukkannya. Untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan tinggi, Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd. menggunakan ketuhar rawatan haba khusus yang menyediakan kawalan suhu yang tepat, memastikan rawatan seragam di seluruh kumpulan mata air. Langkah ini adalah penting untuk memastikan jangka hayat dan kebolehpercayaan spring di bawah keadaan operasi. Langkah 5: Rawatan Permukaan: Rawatan permukaan adalah satu lagi langkah penting dalam proses pembuatan. Bergantung pada aplikasi, spring mungkin memerlukan salutan tambahan untuk melindunginya daripada kakisan atau haus. Rawatan permukaan biasa termasuk penyaduran elektrik, galvanizing, dan salutan serbuk. Proses ini meningkatkan daya tahan spring terhadap faktor persekitaran, memastikan prestasi yang tahan lama. Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd. menawarkan pelbagai rawatan permukaan untuk memenuhi keperluan industri yang berbeza. Sama ada mata air akan digunakan dalam aplikasi automotif, di mana ia mungkin terdedah kepada minyak dan gris, atau dalam persekitaran marin, di mana kakisan air masin menjadi kebimbangan, syarikat memastikan bahawa rawatan permukaan yang sesuai digunakan untuk melindungi mata air daripada kemerosotan pramatang.