Apakah rawatan permukaan dalam proses pembuatan mata air kilasan keluli tahan karat

Sebagai komponen mekanikal ketepatan utama, spring kilasan keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam kereta, elektronik, aeroangkasa dan industri lain. Proses pembuatannya memerlukan keperluan yang sangat tinggi untuk kawalan komposisi bahan dan ketepatan proses pengacuan. Pada masa yang sama, teknologi rawatan permukaan juga memainkan peranan penting dalam meningkatkan rintangan kakisan, rintangan haus, estetika dan hayat perkhidmatan spring.

Rawatan pasif
Rawatan pasif ialah kaedah rawatan biasa untuk permukaan mata air kilasan keluli tahan karat. Melalui tindak balas kimia, filem pempasifan padat terbentuk pada permukaan spring, terutamanya terdiri daripada kromium oksida. Filem ini secara berkesan boleh menyekat sentuhan antara media menghakis luaran (seperti oksigen dan lembapan) dan logam asas spring. Penyelesaian pasif yang biasa digunakan termasuk asid nitrik dan asid sitrik. Pempasifan asid nitrik boleh menghasilkan filem oksida yang kaya dengan kromium pada permukaan spring. Filem jenis ini mempunyai keupayaan penyembuhan diri yang sangat baik. Walaupun lapisan filem rosak sebahagiannya, unsur kromium di sekeliling boleh bertindak balas dengan cepat dengan oksigen untuk membentuk semula filem pelindung, dengan itu meningkatkan dengan ketara rintangan kakisan spring kilasan keluli tahan karat.

penggilap elektro
Electropolishing adalah kaedah rawatan permukaan berdasarkan prinsip elektrokimia. Dalam sel elektrolitik, spring berfungsi sebagai anod. Dengan menggunakan voltan dan arus yang sesuai, bahagian cembung mikroskopik permukaan spring lebih disukai dibubarkan untuk mencapai kesan licin dan cerah. Selepas rawatan ini, kekasaran permukaan spring berkurangan dengan ketara, yang bukan sahaja menambah baik penampilan, tetapi juga meningkatkan lagi rintangan kakisan spring disebabkan oleh kelicinan permukaan yang dipertingkatkan, yang menjadikannya sukar untuk kotoran dan kekotoran melekat. . Pada masa yang sama, penggilap elektrolitik membantu meningkatkan prestasi keletihan spring dan mengurangkan kecacatan mikroskopik permukaan, dengan itu mengurangkan titik kepekatan tegasan, membolehkan spring mengurangkan risiko retak dan kerosakan keletihan lain apabila ia menahan ketegangan dan mampatan berulang.

pukulan peening
Shot peening digunakan terutamanya untuk meningkatkan kekuatan permukaan dan rintangan keletihan mata air kilasan keluli tahan karat. Proses ini melibatkan suntikan peluru berkelajuan tinggi (seperti pukulan keluli atau manik kaca) ke dalam permukaan spring, menyebabkan ia mengalami tahap ubah bentuk plastik tertentu dan membentuk lapisan mengeras kerja sejuk. Lapisan yang mengeras ini boleh menjana tegasan mampatan sisa, yang boleh mengimbangi sebahagian tegasan tegangan apabila spring berfungsi, dengan itu mengurangkan tahap tegasan tegangan sebenar pada permukaan spring, memanjangkan hayat perkhidmatannya dengan berkesan, dan mengurangkan kegagalan seperti patah akibat keletihan.

Rawatan cat
Dalam sesetengah senario aplikasi yang memerlukan perlindungan tinggi mata air kilasan keluli tahan karat atau mempunyai keperluan warna khas, mengecat merupakan penyelesaian yang berkesan. Lukisan boleh membentuk filem pelindung organik pada permukaan spring untuk mengasingkan udara dan kelembapan, sekali gus meningkatkan rintangan kakisan spring. Memilih cat yang betul adalah penting, contohnya, cat epoksi digunakan secara meluas kerana lekatan yang sangat baik dan rintangan kakisan. Sebelum mengecat, pra-rawatan yang betul (seperti penyahgris dan pemfosfan) permukaan spring adalah perlu untuk memastikan cat boleh melekat dengan kuat pada permukaan. Kaedah pemprosesan ini bukan sahaja membenarkan pemilihan warna cat yang berbeza mengikut keperluan sebenar, tetapi juga memastikan fungsi mekanikal di samping memenuhi keperluan lain seperti estetika.