Sep 15, 2025
Passivation adalah rawatan kimia yang digunakan untuk permukaan keluli tahan karat. Fungsi terasnya adalah untuk membentuk filem pasif yang sangat nipis, padat, dan stabil pada bahan. Filem ini, terutamanya yang terdiri daripada oksida yang kaya dengan kromium, dengan berkesan mengasingkan keluli tahan karat dari media yang menghakis, dengan ketara meningkatkan rintangan kakisannya. Passivation tidak selalu diperlukan semasa pembuatan dan penggunaan mata air keluli tahan karat, tetapi dalam keadaan tertentu, ia boleh menjadi langkah kritikal untuk memastikan kebolehpercayaan produk dan hayat perkhidmatan.
Situasi utama di mana passivasi mata air tahan karat keluli tahan karat diperlukan
1. Meningkatkan kebersihan permukaan dan rintangan kakisan
Semasa proses pembuatan mata air keluli tahan karat , terutamanya selepas pemprosesan mekanikal seperti penggulungan, pemotongan, pengisaran, atau kimpalan, besi percuma, gris, kotoran, atau skala boleh kekal di permukaan. Pencemar ini boleh mengganggu filem pasif yang wujud dari keluli tahan karat dan mewujudkan tapak kakisan yang berpotensi.
Pencemaran Besi Percuma: Semasa proses pembuatan, dawai keluli tahan karat boleh bersentuhan dengan alat keluli karbon (seperti tang dan mati), mengakibatkan cip besi kecil yang mematuhi permukaan. Besi bebas ini dengan cepat mengoksidakan dan berkarat dalam persekitaran yang lembap, bukan sahaja mempengaruhi penampilan tetapi juga menjadi titik permulaan untuk mengikat kakisan, yang seterusnya menyerang substrat keluli tahan karat. Passivation larut dan menghilangkan besi percuma ini, membersihkan permukaan.
Grease dan kotoran: Pelincir, penyejuk, dan sisa -sisa lain yang ditinggalkan di permukaan musim bunga semasa proses pembuatan dapat membentuk lapisan pengasingan, menghalang keluli tahan karat daripada menghubungi oksigen dan menghalang passivation semulajadi. Langkah -langkah degreasing dan pembersihan sebelum passivation adalah penting untuk memastikan hubungan yang mencukupi antara penyelesaian kimia dan permukaan logam.
2. Gunakan dalam persekitaran yang menghakis
Rintangan kakisan keluli tahan karat berpunca dari filem pasif yang terbentuk secara semula jadi. Walau bagaimanapun, kestabilan filem ini tidak stabil dalam semua persekitaran. Passivation amat diperlukan apabila mata air kilasan keluli tahan karat diperlukan untuk beroperasi dalam persekitaran yang lebih teruk.
Persekitaran garam tinggi: iklim laut, semburan garam, atau hubungan dengan media yang mengandungi klorida boleh merosakkan filem pasif pada permukaan keluli tahan karat, yang membolehkan pencerobohan klorida dan menyebabkan kakisan pitting. Mata air passivated mempunyai filem pasif yang lebih padat, tebal, dengan berkesan menentang serangan ion klorida. Sebagai contoh, mata air yang digunakan dalam kapal, peralatan laut, atau pemasangan luaran sering memerlukan passivation.
Persekitaran Asid atau Kimia: Dalam sesetengah aplikasi yang melibatkan hubungan dengan asid ringan, pelarut kimia, atau cecair perindustrian tertentu, rintangan kakisan keluli tahan karat boleh dicabar. Passivation meningkatkan ketahanan keluli tahan karat terhadap bahan kimia ini, memastikan operasi mata air yang stabil dalam aplikasi seperti peralatan kimia dan peranti perubatan.
3. Memastikan konsistensi penampilan produk dan piawaian kualiti
Untuk aplikasi dengan keperluan estetik yang ketat, passivation bukan sahaja meningkatkan prestasi tetapi juga memenuhi piawaian estetika dan kualiti.
Keperluan estetik: Permukaan keluli tahan karat yang tidak dapat dilalui mungkin menunjukkan warna yang tidak rata atau karat yang sedikit disebabkan oleh pengoksidaan. Pasifik menghasilkan seragam, permukaan yang cerah, yang sangat penting dalam aplikasi seperti peralatan perubatan, jentera pemprosesan makanan, dan barangan pengguna mewah.
Peraturan Industri: Industri tertentu, seperti peranti perubatan, aeroangkasa, dan kebersihan makanan, mempunyai standard bahan dan pemprosesan yang ketat. Piawaian ini sering menyatakan bahawa komponen keluli tahan karat mesti dilancarkan untuk memastikan biokompatibiliti, keselamatan kebersihan, dan kebolehpercayaan jangka panjang.
Proses dan perincian passivasi
Proses passivasi lengkap biasanya termasuk langkah -langkah utama berikut:
Pra-pembersihan/degreasing: Keluarkan gris, cap jari, dan kotoran dari permukaan musim bunga dengan teliti menggunakan larutan alkali atau pelarut. Ini adalah langkah pertama untuk memastikan Passivation yang berkesan.
Pickling: Rendam musim bunga dalam larutan berasid (seperti asid sitrik atau asid nitrik). Langkah ini secara berkesan menghilangkan besi percuma dan beberapa oksida dari permukaan.
Passivation: Rendam dalam larutan berasid tertentu. Passivation asid sitrik adalah kaedah yang mesra alam dan biasa digunakan yang menghasilkan filem passivasi berkualiti tinggi tanpa mengubah dimensi bahan atau kemasan permukaan.
Neutralisasi dan Bilas: Selepas Passivation, bilas musim bunga dengan teliti dengan air bersih untuk menghilangkan asid sisa dan meneutralkannya untuk mencegah kakisan sekunder.
Pengeringan: Akhirnya, keringkan musim bunga sepenuhnya untuk mengelakkan sebarang kesan air sisa.
Adalah penting untuk diperhatikan bahawa parameter proses passivation (seperti kepekatan asid, suhu, dan masa perendaman) berbeza -beza untuk gred keluli tahan karat yang berlainan, seperti 300 siri, 400 siri, atau keluli tahan karat dupleks.