Dalam keadaan apa adalah perlu untuk memasifkan spring kilasan keluli tahan karat

Pasif ialah rawatan kimia yang digunakan pada permukaan keluli tahan karat. Fungsi terasnya adalah untuk membentuk filem pasif yang sangat nipis, padat dan stabil pada bahan. Filem ini, terutamanya terdiri daripada oksida yang kaya dengan kromium, mengasingkan keluli tahan karat dengan berkesan daripada media menghakis di sekelilingnya, meningkatkan rintangan kakisannya dengan ketara. Pasif tidak selalu diperlukan semasa pembuatan dan penggunaan spring kilasan keluli tahan karat, tetapi dalam keadaan tertentu, ia boleh menjadi langkah kritikal untuk memastikan kebolehpercayaan produk dan hayat perkhidmatan.

Situasi Utama Di mana Pasif Mata Air Kilasan Keluli Tahan Karat Diperlukan

1. Meningkatkan Kebersihan Permukaan dan Rintangan Kakisan

Semasa proses pembuatan spring kilasan keluli tahan karat , terutamanya selepas pemprosesan mekanikal seperti penggulungan, pemotongan, pengisaran atau kimpalan, besi bebas, gris, kotoran atau skala mungkin kekal di permukaan. Bahan cemar ini boleh mengganggu filem pasif yang wujud pada keluli tahan karat dan mewujudkan tapak kakisan yang berpotensi.

Pencemaran Besi Percuma: Semasa proses pembuatan, dawai keluli tahan karat mungkin bersentuhan dengan alat keluli karbon (seperti playar dan acuan), mengakibatkan serpihan besi kecil melekat pada permukaan. Besi bebas ini cepat teroksida dan berkarat dalam persekitaran yang lembap, bukan sahaja menjejaskan penampilan tetapi juga menjadi titik permulaan untuk kakisan pitting, yang seterusnya menyerang substrat keluli tahan karat. Pasif melarutkan dan mengeluarkan besi bebas ini, membersihkan permukaan.

Gris dan Kotoran: Pelincir, penyejuk dan sisa lain yang tertinggal pada permukaan spring semasa proses pembuatan boleh membentuk lapisan pengasingan, menghalang keluli tahan karat daripada menyentuh oksigen dan menghalang pempasifan semula jadinya. Langkah penyahgris dan pembersihan sebelum pempasifan adalah penting untuk memastikan sentuhan yang mencukupi antara larutan kimia dan permukaan logam.

2. Gunakan dalam Persekitaran Menghakis

Rintangan kakisan keluli tahan karat berpunca daripada filem pasif yang terbentuk secara semula jadi. Walau bagaimanapun, kestabilan filem ini tidak sama stabil dalam semua persekitaran. Pasif amat diperlukan apabila spring kilasan keluli tahan karat diperlukan untuk beroperasi dalam persekitaran menghakis yang lebih teruk.

Persekitaran Garam Tinggi: Iklim marin, semburan garam atau sentuhan dengan media yang mengandungi klorida boleh merosakkan filem pasif pada permukaan keluli tahan karat, membenarkan pencerobohan klorida dan menyebabkan kakisan pitting. Mata air pasif mempunyai filem pasif yang lebih tumpat dan tebal, dengan berkesan menentang serangan ion klorida. Contohnya, mata air yang digunakan dalam kapal, peralatan marin atau pemasangan luar selalunya memerlukan pempasifan.

Persekitaran Berasid atau Kimia: Dalam sesetengah aplikasi yang melibatkan sentuhan dengan asid ringan, pelarut kimia atau cecair industri tertentu, rintangan kakisan keluli tahan karat mungkin dicabar. Pasif meningkatkan ketahanan keluli tahan karat terhadap bahan kimia ini, memastikan operasi spring yang stabil dalam aplikasi seperti peralatan kimia dan peranti perubatan.

3. Memastikan Ketekalan Penampilan Produk dan Standard Kualiti

Untuk aplikasi dengan keperluan estetik yang ketat, pempasifan bukan sahaja meningkatkan prestasi tetapi juga memenuhi piawaian estetik dan kualiti.

Keperluan Estetik: Permukaan keluli tahan karat yang tidak dipasifkan mungkin menunjukkan warna tidak sekata atau sedikit karat akibat pengoksidaan. Pasif menghasilkan permukaan yang seragam dan terang, yang amat penting dalam aplikasi seperti peralatan perubatan, mesin pemprosesan makanan dan barangan pengguna mewah.

Peraturan Industri: Industri tertentu, seperti peranti perubatan, aeroangkasa dan kebersihan makanan, mempunyai piawaian bahan dan pemprosesan yang ketat. Piawaian ini selalunya menyatakan bahawa komponen keluli tahan karat mesti dipasifkan untuk memastikan biokompatibiliti, keselamatan kebersihan dan kebolehpercayaan jangka panjang.

Proses Pasif dan Butiran

Proses pempasifan yang lengkap biasanya merangkumi langkah-langkah utama berikut:

Pra-pembersihan/Penyahgris: Keluarkan gris, cap jari dan kotoran secara menyeluruh dari permukaan spring menggunakan larutan alkali atau pelarut. Ini adalah langkah pertama untuk memastikan pempasifan yang berkesan.

Penjerukan: Rendam spring dalam larutan berasid (seperti asid sitrik atau asid nitrik). Langkah ini berkesan mengeluarkan besi bebas dan beberapa oksida dari permukaan.

Pasif: Rendam dalam larutan berasid tertentu. Pempasifan asid sitrik ialah kaedah mesra alam dan biasa digunakan yang menghasilkan filem pempasifan berkualiti tinggi tanpa mengubah dimensi bahan atau kemasan permukaan.

Peneutralan dan Bilas: Selepas pempasifan, bilas mata air dengan teliti dengan air bersih untuk mengeluarkan sebarang sisa asid dan meneutralkannya untuk mengelakkan kakisan sekunder.

Pengeringan: Akhir sekali, keringkan mata air sepenuhnya untuk mengelakkan sebarang kesan air yang tinggal.

Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa parameter proses pempasifan (seperti kepekatan asid, suhu dan masa rendaman) berbeza untuk gred keluli tahan karat yang berbeza, seperti siri 300, siri 400 atau keluli tahan karat dupleks.